成膜助剂的添加量一般3%一11%为宜, 否则聚合物乳胶粒子过早聚结, 使涂膜表面多孔、疏松。过量的成膜助剂也是影响涂料冻融稳定性的重要因素。 张飞龙等研究了两种成膜助剂B1、B2对生漆成膜反应过程的影响, 发现当成膜助剂B1浓度增加时, 生漆成膜反应速度加快, 漆膜固化时间缩短, 同时光泽度和附着力下降。
成膜助剂的作用及影响因素 成膜助剂的作用如同一种“ 临时” 增塑剂, 用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg), 一旦颗粒变形与成膜过程完成后, 成膜助剂会从涂膜中挥发, 从而使聚合物Tg值恢复至初始值。通常情况下, 大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1一2h, 因此, 成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。
乳胶漆的成膜机理 乳胶漆的成膜过程较复杂, 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。其施工后, 水分挥发, 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。乳胶漆成膜分以下几个过程。
其中WD-551为分散体型羟基丙烯酸多元醇，羟基含量3.3 mg KOH/g，固含量44%，属高羟基含量树脂。涂膜具备高光泽、高丰满度，良好的物理化学性能，可用于对外观和性能要求较严格的中高端面漆，且由于其是分散体类型的水性树脂，在生产过程中不易破乳，方便操作。XK-110为乳液型羟基丙烯酸多元醇，羟基含量2.5 mg KOH/g，固含量46.5%，属中羟基含量树脂。