聚乙烯蜡乳液电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。
聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等高熔点合成蜡不易被抛光，蜡乳液在皮化领域中的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域， 在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。
在高温烘烤固化体系中（80度≦温度≦110度）：氧化聚乙烯蜡乳液蜡颗粒在涂层表面凝固，形成颗粒状，而且连续成膜形成致密而且高密度的蜡保护层，而蜡保护层具有很高的硬度，较好的颗粒形状和较为集中的粒径范围，分子量整齐，容易分散，耐磨性优异。可以用于木器涂料，罐听涂料等，提供优异滑爽度，抗划伤性，及具有优良的透明性，用于卷钢涂料中，耐高温性耐溶剂型性好。也可以用于凹印油墨和胶印油墨，耐磨防粘性都非常。可以用于环氧聚酯，聚酯TGIC等不同树脂体系的粉末涂料中，可改善表面硬度，滑度，耐摩擦性。
铝合金是我国应用最广泛的一类有色金属材料，它密度小，强度大，塑性好，被广泛应用在军事、民用、建筑工业等诸多领域。铝合金材料加温熔化，在液体下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模，为保证制品的顺利出模，必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂，而脱模剂主要起到脱模作用的就是蜡乳液，具备优异的润滑、耐温等效果，而且润湿温度往往高于模具温度，达到有效的喷涂脱模。目前脱模剂主要有油性脱模剂、水基脱模剂和粉体脱模剂。油性脱模剂在使用过程中冒黑烟、污染生产环境，而且还由于油性强容易污染铝合金表面。粉体脱模剂在国内使用中存在有效成分分布不均匀，铝合金表面不美观的不足，同时成本较高，而粉体脱模剂主要的应用领域为真空压铸。水基脱模剂具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好、有助于减少内部空气孔率以及使用安全环保等优点。而氧化聚乙烯蜡乳液是制备水基脱模剂的重要组成成分，它不仅在耐温、润滑、相容性方面都具备很好的性能，所以氧化聚乙烯蜡乳液被广泛应用在各类工业级的水基脱模剂的原材料。
乳胶手套用聚乙烯蜡乳液，乳胶手套由乳胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品如果不经过特殊表面处理，橡胶手套很容易粘在一起，时间一长会直接导致橡胶手套损坏。使用蜡乳液作为乳胶手套脱模剂、防黏剂、隔离剂，在乳胶手套制作的乳胶浸渍和聚合物浸渍环节改善乳胶手套的性能。蜡乳液主要起脱模、防黏连、通过迁移机制形成臭氧隔离层、增加弹性以及降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能，改善穿戴性等。乳胶用蜡乳液是一款环保非离子型，用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，且抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
在轻工、橡胶行业，蜡乳液可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将蜡乳液按1.5～2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。