聚乙烯蜡乳液应用在造纸中能解决纸张光亮问题
现有的造纸技术表明，对纸张亮度和白度有积极影响的因素和生产过程主要有：化学浆、机械浆的漂白以及湿部和 /或表面添加荧光增白剂。生产高亮度的纸浆是获得优质纸制品的必要条件。直接喷淋到湿纸页上，提高纸品的光亮、光滑度纸张光亮剂产品也能提高亮度，不仅提升光亮效果，而且还有效解决粘缸现象，因为非离子型，与其它化学品配伍性好。而且任意比例水稀释不分层、不破乳、分散性好,不堵喷头等优势使用更加环保，方便，性价比高。其他：
造纸厂常常通过提高漂白水平来提高纸张亮度。荧光增白剂是一种染料，能吸收日光中的紫外线，降低紫外光的一部分能量，将其转化为能量较低的可见光发射出来，加强纸张的全反射光，通过黄色到蓝色色调的转变来提高纸张的可视白度。
在水性OPV光油、水性木器漆体系中所有的蜡乳液多为氧化聚乙烯蜡乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘连效果。氧化聚乙烯蜡乳液在在水性OPV光油能够帮助改善漆膜以下问题：1、改善OPV光油的光泽度光。OPV光油粘度太小，涂层太薄，OPV油涂布不均匀、纸张吸收性太强、网纹辊太细，供油量不足这些都是OPV光油在使用中会存在的一些问题，加入氧化聚乙烯蜡乳液后，对于OPV光油的光泽、亮度均有改善。
2、表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象：OPV光油粘度过高、涂布辊太粗不光滑、压力大小不均匀、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蜡乳液后可降低OPV光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀。
3、涂层有白点和针孔 ：涂层太薄、网纹辊太细、非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多、印刷品表面粉尘等较多等这些问题，加入蜡乳液的同时可加入少量平滑助剂，稀释采用参与反应的活性稀释剂，可增加涂层厚度。
4、光油附着力不好：印刷油墨中的辅助材料不合适、OPV光油本身粘附力不足、光固化条件不合适等因素，加入氧化聚乙烯蜡乳液可改善光油附着力。
5、光油变稠、有凝胶现象：加入氧化聚乙烯蜡乳液后可以延长光油使用期，同时贮存温度以5℃～25℃为宜。
铝合金是我国应用最广泛的一类有色金属材料，它密度小，强度大，塑性好，被广泛应用在军事、民用、建筑工业等诸多领域。铝合金材料加温熔化，在液体下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模，为保证制品的顺利出模，必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂，而脱模剂主要起到脱模作用的就是蜡乳液，具备优异的润滑、耐温等效果，而且润湿温度往往高于模具温度，达到有效的喷涂脱模。目前脱模剂主要有油性脱模剂、水基脱模剂和粉体脱模剂。油性脱模剂在使用过程中冒黑烟、污染生产环境，而且还由于油性强容易污染铝合金表面。粉体脱模剂在国内使用中存在有效成分分布不均匀，铝合金表面不美观的不足，同时成本较高，而粉体脱模剂主要的应用领域为真空压铸。水基脱模剂具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好、有助于减少内部空气孔率以及使用安全环保等优点。而氧化聚乙烯蜡乳液是制备水基脱模剂的重要组成成分，它不仅在耐温、润滑、相容性方面都具备很好的性能，所以氧化聚乙烯蜡乳液被广泛应用在各类工业级的水基脱模剂的原材料。
塑料用聚乙烯蜡乳液在改性工艺中的应用：
聚乙烯蜡乳液在工程塑料改性中主要作为分散剂、润滑剂，塑料用聚乙烯蜡乳液能够提供良好的内外润滑效果，在注塑过程中提高流动性和表面质量，降低脱模压力，促进成核，广泛应用于PC,PA,PC/ABS,PET,PS,POM,PP等工程用塑脂，高兼容性和热稳定性。塑料改性后的应用领域：
在汽车用塑料领域，聚乙烯蜡乳液在塑料的增韧改性、增强改性以及耐候抗静电、阻燃、高光泽等功能性改性方面具有重要的作用，改性PP、PE、ABS、PA、PC、PBT、AS、PVC等可以广泛地满足汽车、通讯、家电、建材、电子、体育用品、日用品等行业的需求。
如今除了塑料行业，例如涂料行业，很多配方体系都会需要对原有的材料进行改性以后，再进行升级应用，这样子不仅能提高原有材料的性能，同时也会提高制品的性能，更甚是给生活带来更多的创新。