氧化聚乙烯蜡应用
PVC异型材：
由于PVC异型材截面复杂，在机筒中的塑化时间长，螺杆扭矩很大，会容易造成烧料进而在产品上产生黑线。添加OPE蜡较之PE蜡有更的外润滑效果，保持料在塑化过程中不会造成分解。
高密度氧化聚乙烯均聚物，因其高黏度、高结晶度和酸性(7到30)对塑化有十分明显的促进作用，非常适用于PVC异型材，极少的添加量就能很好的促进塑化。 在挤出的初级阶段，这些产品在PVC料中停留时间长一些，促进配方中各料的分散，使混合更均匀。在挤出的后阶段，它会迁移到物料与金属之间的表面，表现出外润滑性。 从而具备很好的金属剥离性，脱模性好。
用于PVC热稳定剂时：
钙锌体系：氧化聚乙烯蜡用于钙锌体系，可更好地调节塑化工艺。在钙锌体系的瓶料中已成功地应用。在钙锌体系的型材中使用也体现了其超强的塑化能力。
有机锡体系：通常来说，有机锡体系对于外润滑剂的要求较高。816已被大量用于此体系，用于促进塑化，并防止PVC粘在高温的金属壁上而引起烧焦，出现黑点。
聚乙烯蜡 R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量 1000-5000，是白色、无味、无臭的惰性物质，
可以 104-130 摄氏度下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，
它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒（5-10μm），快速冷却析出较细
的颗粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形
成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤用途；适当地选择微粉蜡和
涂料体系可得到各种花纹。
聚乙烯蜡的物理、化学性质介绍：
聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。氧化蜡的作用分析：
氧化蜡与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。
氧化蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
聚乙烯蜡与氧化蜡是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡等的理想产品。