聚乙烯蜡乳液应用在造纸中能解决纸张光亮问题
现有的造纸技术表明，对纸张亮度和白度有积极影响的因素和生产过程主要有：化学浆、机械浆的漂白以及湿部和 /或表面添加荧光增白剂。生产高亮度的纸浆是获得优质纸制品的必要条件。直接喷淋到湿纸页上，提高纸品的光亮、光滑度纸张光亮剂产品也能提高亮度，不仅提升光亮效果，而且还有效解决粘缸现象，因为非离子型，与其它化学品配伍性好。而且任意比例水稀释不分层、不破乳、分散性好,不堵喷头等优势使用更加环保，方便，性价比高。其他：
造纸厂常常通过提高漂白水平来提高纸张亮度。荧光增白剂是一种染料，能吸收日光中的紫外线，降低紫外光的一部分能量，将其转化为能量较低的可见光发射出来，加强纸张的全反射光，通过黄色到蓝色色调的转变来提高纸张的可视白度。
在水性OPV光油、水性木器漆体系中所有的蜡乳液多为氧化聚乙烯蜡乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘连效果。氧化聚乙烯蜡乳液在在水性OPV光油能够帮助改善漆膜以下问题：1、改善OPV光油的光泽度光。OPV光油粘度太小，涂层太薄，OPV油涂布不均匀、纸张吸收性太强、网纹辊太细，供油量不足这些都是OPV光油在使用中会存在的一些问题，加入氧化聚乙烯蜡乳液后，对于OPV光油的光泽、亮度均有改善。
2、表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象：OPV光油粘度过高、涂布辊太粗不光滑、压力大小不均匀、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蜡乳液后可降低OPV光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀。
3、涂层有白点和针孔 ：涂层太薄、网纹辊太细、非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多、印刷品表面粉尘等较多等这些问题，加入蜡乳液的同时可加入少量平滑助剂，稀释采用参与反应的活性稀释剂，可增加涂层厚度。
4、光油附着力不好：印刷油墨中的辅助材料不合适、OPV光油本身粘附力不足、光固化条件不合适等因素，加入氧化聚乙烯蜡乳液可改善光油附着力。
5、光油变稠、有凝胶现象：加入氧化聚乙烯蜡乳液后可以延长光油使用期，同时贮存温度以5℃～25℃为宜。
在油墨印刷行业，往往会在油墨体系中加入蜡乳液，有着改善手感、防粘、抗污、防水同时让漆膜变得更加硬具备较好的耐磨性能。聚乙烯蜡乳液在水性光油中的应用
聚乙烯蜡乳液对光油耐磨性及光泽的影响与聚乙烯蜡乳液的粒径有非常大的关系。粒径较大的聚乙烯蜡乳液有更好的耐磨效果，常用于水性彩色油墨中。粒径较小的聚乙烯蜡乳液有好的光泽，在同等加量下的耐磨性就会差一些。
随着粒径的变大，光油的耐磨性会大大提升。这是因为粒径大的聚乙烯蜡乳液的颗粒能够在光油成膜后更多的突出涂膜的表面，在摩擦试验时纸张先与蜡接触而不破坏涂膜，达到提高耐磨性的效果。
制备热熔胶水的时候，如果没有加入聚乙烯蜡乳液作为润滑剂/分散剂，在热稳定性、耐寒耐热、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性等方面都比较差，这样子会严重影响产品的应用性能，因此需要加入聚乙烯蜡乳液来作为润滑剂和分散剂提升热胶胶水的各项性能：当添加聚乙烯蜡乳液时，热熔胶获得的温度稳定性，应用于PC、PS、PA、ABS、POM、PET、PE用PP等不同种类的塑料。同时这种温度热稳定性造就了聚乙烯蜡乳液在热熔胶中更好的应用。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡乳液与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改变聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡乳液具有更强的内部润滑作用。聚乙烯蜡乳液在热熔胶水应用中提升哪些性能：增强浸润和粘附性能、提高强度、提高熟化后的性能、调整开放时间和固化时间、高兼容性（极性调节）、表面性能（光泽、平滑、无析出）、较好的热稳定性（不影响树脂颜色，不黄变）、高分子量聚合物（低挥发，不迁移）等优异性能。