耐酸瓷板耐酸砖的常用规格尺寸(单位mm)：
300*300*30 300*300*20 300*300*15
200*200*15 200*200*20 200*200*30
150*150*15 150*150*20 150*150*30
230*113*15 230*113*20 230*113*30230*113*65
150*75*15 150*75*20 150*75*30
200*200*25 400*400*20
二..耐酸瓷砖的主要技术参数
项目
单位
指标
标准
体积密度
g/cm3
2.3-2.4
GB/T8488-2001
吸水率
%
0.2≤A≤0.5
GB/T8488-2001
抗弯曲强度
Mpa
>58.80
GB/T8488-2001
耐酸度
%
>99.80
GB/T8488-2001
耐急冷急热性
经100℃试验，试样不得裂纹，剥落等损坏现象
GB/T8488-2001
三.耐酸瓷砖主要技术指标
吸水率（重量百分比）
%
4.2-4.7
ASTM
热稳定性
950-20℃
30次不裂
DIN
弹性模量
MPa
2138
DIN
抗压强度
MPa
123
DIN
导热系数（400℃）
W/m.k
1.175
DIN
热膨胀系数（1000℃）
1/℃
3.2×10-6
DIN
热膨胀率（1000℃）
%
0.31
DIN
磨损度
g/cm2
0.06
JC260-80
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化制成的耐腐蚀材料，产品背部加燕尾槽，施工时便于与耐酸泥牢固粘接，不易脱落。即可保证工程质量，又能延长工程使用寿命。
耐酸砖耐酸瓷板广泛应用于石油、工业、食品、果汁、造纸、化肥、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。
耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅百分之七十以上,经烧结而成,在工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
耐酸砖的特点：
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的酸类，均有优良的抗腐作用。
使用说明： 环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述产品使用说明书进行施工； 用草酸清洗混凝土表面，达到酸中和； 工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露； 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。
KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对
酸性盐类、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能，同时具有较好的抗水性。KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得，是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。
KP-2材料是在KP1材料的基础上改进而来的耐酸，耐高温胶结材料，是在骨料和填料中减少耐温较差的硅质材料增加耐热的氧化铝成分。
主要用于窑炉，砌筑，及烟道的防腐内衬，此材料也可分为胶泥，砂浆和混凝土，可作为块材砌筑的粘结剂，也可进行整体浇筑。
可耐1200摄氏度以下高温。