超声波模具是超声波技术中有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验,我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来,设计出客户需要的产品。
我们生产的每一套超声波焊头和超声波模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,超声波焊头和超声波模具能够达到最完美的匹配。
超声波模具的设计与制作
我们生产的每一套超声波模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用的材料制成的同时经过反复的测试。超声波模具焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合最为严格的标准,超声波模具达到最完美的匹配。
超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致超声波模具焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。
超声波模具焊头、超声波变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力最小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑
影响塑料件超声波产品加工的原因
(1)焊头的振幅(2)接触面的设计(3)焊接压力、时间参数的选择(4)校模的准确性(5)焊接面与焊头之间距离(6)塑料材质(7)焊接线的设计(8)塑料件外形和尺寸(9)焊头的设计