分享影响卧螺离心机分离效果的因素。
卧螺离心机是一种高效的固液分离设备,主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理,在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。分离对象不同,卧式卧螺离心机也要针对性的调节适应,可调节的参数有很多,包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。
转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大,转鼓直径越大沉降面积会越大,直径长度越长物料在转鼓内的停转时间越长,有效沉降能力会越强,对物料离心分离处理能力也越大。
在离心机转速相同的情况下,物料能获得更大的分离因素,分离效果自然更好;直径增加,可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低,因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择,一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的,小转鼓长径比必须要提高差速度来提高效率。
卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系也很大大,目前离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低,但表面不光滑。漏料虽少,但易堵网,使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。
冲孔板网成本低,适宜于成批生产,分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难,板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制,根据孔隙的要求,板厚不大于0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好,网孔间隙受板材厚度限制较小,从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长,但制造成本比冲孔板网高一倍,且腐浊液目前无法回收。
卧螺离心机的密封结构相当重要,如密封部分的效果不好,对物料产品的质量有很大影响。目前一般采用迷宫式结构,这种密封结构的间隙一般是沿离心机轴向间隙为2.5-3毫米,其径向间隙为10毫米。另一种仿迷宫密封结构,其径向间隙约为6奄米,加上晶体在密封口自行堆积,能防止转鼓内气流经外滋流带出液雾。
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