一．主要参数:
使用电源220V
输入功率0.35KVA
电源频率50HZ
振动盘筛选速度50-100个/Min
对应螺母尺寸M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16
输送能力30-60个/Min
振动盘尺寸Φ302
输送角度30-50度
进气口插管尺寸Φ10
输送方式电磁式/滑轨式
主体颜色银灰色
适合螺母外形四角、四方、六角、法兰、圆型、圆柱型等各种形状
设备外形尺寸390×460×1050
整机重量40Kg
螺母储存量约2000个
二、螺母输送机主要特征：
①振动盘有防反功能和低噪音设计
②高速度的分拣功能，保证螺母的输送速度
③控制采用PLC和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性
④送料输出准确达99%以上
⑤运动部件采用特殊材料,保证输送磨擦力好,磨损力少;降低使用成本
⑥任何规格形状的螺母,我们都可以实现自动化输送
在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点，我公司推出了固定式点焊机+螺母螺钉输送机，很好地解决了点焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。
三、传统焊接设备的缺点
目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则一般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着三大缺点：
1.安全性差：大家知道，在用固定式点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接时的加压力在300kg以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。
2.生产效率低：由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。
3.无法实现自动化生产。
.调试操作
3-1调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4Mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4Mpa之间。
3-1-1有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4Mpa,分拣系统气压调整到0.2Mpa。（有些机型可能没有该系统）
3-2接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“