折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间的薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
工作原理：液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力的夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可以对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
结构特点
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4、采用机械档块结构，稳定可靠；
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
行业发展
折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产，但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。
所谓散主要是折弯机模具标准件生产厂点太多太散，很少能行成经济批量
所谓乱主要是标准乱，企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时，折弯机模具标准件市场也乱，无序竞争造成许多不良后果。
所谓差就是折弯机模具标准件的质量差和企业的效益差
随着外资企业的介入，这种状况虽有改善，但仍为根本改变。生产与需要相比，尚有较大差距。部分企业不从质量和水平上下功夫，却在价格上做文章，致使过分压价以后造成偷工减料、鱼目混珠、质量下降，从而殃及许多企业，使得折弯机模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此折弯机模具标准化落后于生产，更落后于世界上许多工业发达的国家。
主要分类
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又分为：上动式、下动式。
结构说明：
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）
3、同步系统：该机有扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
操作规程：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确的位置；
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；
5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触
10、机床工作时，机床后部不允许站人
11、严禁单独在一端出压折板料
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手矫正以防伤手
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除
16、关机前要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
使用方法
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是电动快速调整和手动微调
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行
保养维护：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其他操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：
1、液压油路
每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油
本机所用液压油为ISO HM46或者MOBIL DTE25
新机工作2000小时后应换油，以后毎工作4000-6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱
系统油温应在35℃-60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏
2、过滤器
每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗
机床有相关报警或油质不干净等其他过滤器异常 应更换
油箱上的空气过滤器，每三个月进行检查清洗，1年更换
3、液压部件
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂
新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力
主要功能
1、折弯机有的焊接钢结构
2.可能站立或躺下
3、此管弯曲设备用标准卷一套
4、折弯机此配置文件用于低滚筒作为驱动电机
5、上辊可手动调整
6、折弯机提供快速和容易滚子改变
7、辊淬火用型材的弯曲
8、此配置文件，折弯机使用淬硬的螺纹的轴的精度
9、所有轴都动力滚子轴承
10、此管弯曲设备配备踏脚板，用于旋转到左边或右边和起动器反向和正向的选项
11、折弯机此配置文件是很容易操作，可由办calificado 或非熟练的操作员处理
12、这些折弯机可以后弯、校准金属板。
工作流程：
这弯曲的设备是一种带可调弓辊卷板机。它是液压。它有三辊，两个外侧滚子都是主传动辊。但三辊可以看作是主传动辊。上辊被固定。较低的滚子弧环境中向上和向下移动到固定的旋转中心。整个弯曲可以由一个屏幕的液晶位移进行监视，此配置文件与三辊卷板机的两侧均配备支持辊装置，确保质量的折弯机的非对称配置文件。
正确选购：
在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本，因此，有几个因素须在决策时加以掂量
工件
个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器
仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。
假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨 如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
挠变
在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺的4倍 这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件 减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右，您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下毎英尺长度所需要的吨数估算
弯曲半径
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16gauge 低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸
若弯曲半径差不多小到材料厚度
需进行有底凹模成形，不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右
如果弯曲半径小于材料厚度，需采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样就需要10倍于自由弯曲的压力
就自由弯曲而言 凸模和凹模按85°或小于85°加工，采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程低端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86-90° 在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹
为了选择的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能的采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用
弯曲度 弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机，如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合