斗式提升机常见型号种类有TD\TH\NE\TB\TG等系列,工作原理为料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,将物料倾入接受槽内。带传动的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。这类设备一般都装有机壳,以防止提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机结构由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出
特点有:垂直输送、结构紧凑、占地面积小,密封性好、提升高度和输送量较大、过载的敏感性大
斗式提升机是在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备,常用于垂直方向或接近垂直的方向,不断提升散状物料输送的输送机械。以下内容主要围绕斗式提升机结构及特点为大家进行介绍:
一、斗式提升机由四部分组成
1、料斗:固定于胶带(或牵引链)上,有三种:深斗(适合于松散物料),浅斗(黏性较大的物料),三角斗(比重大且成块状的物料)。
2、外壳:内装传动装置和制动器。
3、机身:薄钢板焊成方形壳。
4、下部:装张紧装置。
二、斗式提升机的特点
1、驱动功率小,输送量大,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
三、斗式提升机链轮功能特点
①链轮选用——大、小链轮采用优质碳素构造钢进行冲压成型。、
②加工与处置工艺——采用进步前辈的铣齿加工工艺,使齿形更准确。链轮全体进行了调质热处置,极大地进步了其综合机械功能,齿形硬度达68-72HRA以上,使链轮的耐磨性明显进步。外表进行了喷砂、电镀处置。
③产物系列——经济适用的通俗链轮和功能优胜的精品链轮。