我司的双轴粉尘加湿机主要运用于工业窑炉及冶金矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰的排放及运输，彻底摆脱了其他粉尘加湿机灰水不均的弊病，并为客户干灰的回收利用提供方便。该机适用于电厂多管除尘、电除尘、钢厂重力除尘及其它亲水性好，加水后粘性较小物料。该设备采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低，该设备从顶部进料，底部排料，结构合理。
如何确定有关双轴搅拌机生产能力的各项技术参数转速。 粉尘加上湿搅拌机的转速越高。其生产能力越大．但是工作的效果也相应降低。有的砖厂为了提高产量．把上述SJ2400x36的粉尘搅拌机的转速提高到50r/min，以上。使进入的物料迅速被送出双轴搅拌机，完全起不到应有的搅拌、混合的作用．造成砖坯质量差。一般制造厂都会根据不同规格的双轴搅拌机确定了相应转速．只要选型合理．完全可以满足使用要求。在满足产量要求的前提下,双轴搅拌机的转速可以适当低一点．以取得较好的搅拌效果。
双轴搅拌机搅拌刀的回转直径D:搅拌刀的回转直径D对于各种规格的粉尘搅拌机都有相应的数值。 式中：A-两搅拌轴的中心距；d-搅拌轴安装护瓦后的直径：δ-搅拌刀外圆与另一根搅拌轴的护瓦之间的间隙。一般取15 mm~20 mm。回转直径D还和搅拌箱内壁尺寸有关．二者也必须留有10mm间隙。一般回转直径越大．产量越高．用户只要在搅拌刀磨损以后及时修复。
干湿两用双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
干湿两用双轴搅拌机结构特点：
干湿两用双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成（详见随机外供图），具体结构性能特点如下：
1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°；链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。