如何检测 是否“有毒”？
常规的检测方法一般有：硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法、橡胶及橡胶制品组分含量的测定、热重分析法等。对于普通民众来说，最简单的办法就是靠鼻子闻。如果有异味，很可能就是塑料跑道的有害残留物的挥发所致。
国内塑胶跑道一般为聚氨酯材料，再辅以颜料、助剂等。质量合格的聚氨酯，一般不会挥发有害物质。聚氨酯是用“聚醚多元醇”和“二异氰酸酯”两种单体聚合起来的链状分子。如果这两种单体完全聚合，那么聚氨酯本身并没有危害。关键是劣质的聚氨酯内会残留较多这两种没有聚合完全的单体，而对人体有害的来源之一就是这两种单体。
塑胶跑道建造标准：
1.标准跑道全长为400米，应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外，跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米，宽至少5厘米。 [4]
2.应在跑道内突沿外沿以外30厘米处测量跑道长度。如无突沿应在标志线外沿以外20厘米处进行测量。注：《国际田联的田径场地设施手册》含有全部有关跑道结构、设计、标记的技术信息。本规则给出了应该遵循的基本原则。
3.400米及400米以下各项径赛，每名运动员应占有一条分道，分道宽最小为1.22米，为1.25米，分道线宽5厘米，所有分道宽应相同。应按上述第2款的规定测量分道的长度，其他分道的长度应在内侧分道线外沿以外20厘米处进行测量。
注：分道宽应包括右侧分道线
混合型跑道铺装工艺说明：
塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。
工艺简图：
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
2、铺设工艺说明：
⑴首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
⑵底胶铺设：
铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
⑶面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
塑胶跑道修建过程中存在的问题
1）在安装塑胶跑道时，要仔细考虑太阳每天的照射位置，以及风向条件，为了避免太阳位置低时的炫目影响，塑胶跑道的纵轴应该沿南北方向轴，也允许出现北——东北或北——西北方向的偏离。其它种类项目的运动场地，如篮球、网球、排球、足球等在修建时也要考虑太阳每天照射位置和风向对运动时的影响。然而有不少塑胶跑道设计的方向违反了以上所述的原则，某些单位耗巨资修建的塑胶跑道，方向纵轴东西向的。这对运动员的训练和比赛非常不利，致使许多大型比赛无法安排。
2）塑胶跑道左右倾斜度不得超过1:1000，在运动方向上的倾斜度不得超过1:1000。”而某些学校修建的塑胶跑道，北南形成一个大坡，超过1:1000的倾斜度要求。还有一些新建塑胶跑道左右倾斜度超过1:100的规定。还有一些单位修建的篮球、排球、网球场，其周边的网墙、照明灯柱、广告牌等距场地界线很近，有的仅有1m，违反了篮球竞赛规则界线外2m内无障碍的规定，违反了网球场竞赛规则距端线6.4m，离边线3.66m的规定，违反了排球竞赛规则比赛场地四周到少有3m宽的无障碍区的规定。还有的在场地界线内设置各种井盖。这些不正确的设计，严重妨碍了体育场地使用的性能，有的造成严重的人身伤害事故。
3）塑胶跑道排水和上水系统设计不合理。下大雨20min以内不能快速把水排出，有的上水系统设计在塑胶面层地下面，一旦水管裂开，发生漏水，塑胶跑道底层被泡脱离地基，修理时还要去掉塑胶面层，挖掉地基层才能修整，造成很大浪费。
4）一些单位修建塑胶跑道时，没有完整的设计施工图纸，有的图纸也没有经过有关专家论证，致使施工过程的不规范。