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南海ISO9001认证查询服务周到

价格:5 2021-06-23 03:00:01 585次浏览

南海ISO9001认证查询服务周到

联系人 黄小姐 微信同号

ISO9001认证常见问题:

生产提供1.生产及安装程序未规划完整(如欠缺生产流程、设备布置;

2.生产及安装程序书未涵盖整个制程或未建立程序书;

3.生产及安装的控制作业不完整,如欠缺:

特殊尺寸要求。

工作执行方法。

取样方式,环境条件等。

4、作指导书末包括适当的生产和安装设备、工作环境、参考标准/法规及质量计划;

5.生产及安装时,未规划合适的检验与试验站;

6.制程中未加以监控(如监控产品特性、作业程序、作业方式围要设备控制、安全控制等);

7.制程安排不合理造成瓶颈及等候;

8.设备的制程能力不合规范要求(如精密度、硬度等);

9.设备元制定维护保养计划的办法或程序或保养计划并未执行。环境控制;

10.对于公共设施(如工〕,用水、压缩空气、电力等)未定期查证;

11.制程及设备的变更并无评估及核可;

12.未订定书面的工作技艺基准或代表性样品;

13.未规定特殊制程项目(加热处理、电焊等);

14.特殊制程没有核可的书面程序;

15.特殊制程人员没有合格的资料证件及训练记录;

16.特殊制程设备未经确认即使用;

17.特殊制程中,未监测及控制其工艺特性,也末留存记录(如热处理升降)。

质量策划1.质量手册中未显示质量管理体系的文件架构;

2.实际运作文件与质量手册中规定的文件体系不符;

3.质量手册未识别并充分描述各过程的控制原则或与IS09001的要求不符;

4.质量手册未包括或连接到各相关程序书;

5.欠缺相关程序书与作业规范以符合质量手册的要求;

6.系统涵盖的范围未描述;

7.部分外包过程未纳入系统(二)文件控制。

文件控制1.无程序书;

2.文件核发控制未包括质量管理体系有关的所有文件及资料;

3.无文件审核程序或由相关权责人员审核的规定;

4.已发行文件的审查或核准人员不符规定要求;

5.已发行文件上的编写、审核、核准或发行日期栏空白;

6.两份文件的名称或编号重复;

7.文件分发对象没有登记控制;

8.使用单位所持有文件与分发单位登记不符;

9.使用单位仍然使用或持有作废文件;

10.作业场所使用非经正式发行的文件或表单;

11.作废文件仍保留在工作档案中,且没有任何识别;

12.受控文件上未依规定盖发行章;

13.从总公司来的质量文件没有纳入控制;

14.质量文件的原稿未适当保存及控制;

15.无文件变更的审核作业规定;

16.无法显示文件修订情况(如缺少总览表或其他控制程序);

17.文件变更或修订后,未在文件总览表登录;

18.文件变更或修订后,未对原分发单位子以通知、分发或抽换;

19.文件变更后,其他相关影响到的文件或作业末配合检讨修订;

20.使用人直接在文件上删改不适用之处,未循正式程序修订文件

21.文件模糊不清已无法辨认;

22.外来标难、规范未列管。

记录控制1.未建立质量记录的控制作业程序书;

2.未明确列出哪些质量记录需要控制;

3.主办单位,提出方式(使用时机)未予以明订;

4.相关或协办单位未保存(收集)所需的记录;

5.主办单位未订定应分发单位以作分发控制;

6.质量记录无编号不易识别;

7.未编订目录、索引以利控制;

8.档案分类不良、不适当,末视情况以性质、案别

9.档案未编目录、各档案未订子目录;

10.未设立档案室或档案柜管理;

11.取阅管理不良,如阅后未归原位;

12.储存场所不适当;或日期来分类

13.计算机软件保存不良,元专用保存盒存放而致损坏

14.讨时或无效的记灵夫子H铂毁而饯晋—

14.过时或无效的记录未予以销毁而堆置;

15.记录中断,对质量作业未持续填报记录;

16.留存不全;

17.来自供应商的控制记录未留存;

18.借出、归还无登记及催还制度;

19.计算机软件未复制,于损坏或中毒时无备份;

20.保存期限规定不合理,不符法令规定,或未参照合约或产品寿命订定。

管理审查1.未按预定计划或定期执行;

2.审查的范围过少,未作整体效果的评判

3.记录留存不全;

4.审查输入不齐;

5.无审杏程序或办法;

6.审查输出无资源及改善方面的意建。

具体训练1 未订订员工训练办法;

2.培训办法内容空洞,未具体订定训练对象、科目、时数、考勤、登录等;

3.仅有新进人员训练,未规划在职人员训练;

4.未通盘考量训练需求,预做妥善规划,训练随兴而做;

5.训练对象仅限于生产及品管人员,而未及于设计、采购、仓储、行销、J事等部门;

6.训练课程内容偏颇,如只有专业工程课程,

7.高阶主管未接受质量方面的训练;而无质量方面课程;

8.训练计划常因迁就生产工作而延期、缩减或取消;

9.未检讨、评估训练成效,以回馈至训练计划的订定;

10.未明确界定那些影响质量的人员所需具备的资格条件;

11.影响质量的人员未能胜任工作;

12.法令规定的人员无合法上岗证;

13.未保存完整训练及检定及经历、教育记录;

14.训练记录未登录于员工个人资料上;

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