供湖南锌合金压铸模具陶瓷涂层减少脱模阻力防止变形
设备上的金属精密零部件一旦被摩擦磨耗，则无法为相对运动中的工件继续提供有效保护。因此，从应用的角度考虑，可通过涂覆XR-D金属表面耐磨涂层，可以调节和控制工件在运动接触中的摩擦与磨损行为，有效提高其寿命，拓宽其使役范围。这类金属表面耐磨涂层在交通运输、能源利用、环境保护、精密机械、先进制造、医疗仪器等诸多领域已被广泛使用。
XR-D金属表面耐磨涂层会在摩擦部件上形成一层微米厚度的抗磨润滑涂层，以降低部件的摩擦和磨损。涂层厚度很薄，不影响零件的尺寸和机械强度，在压力的作用下，涂层不易被挤出摩擦接触面，因而承载力较高。
XR-D金属表面耐磨涂层的作用：
1、涂层摩擦系数低、抗磨润滑性好;
2、涂层适用的温度、载荷及速度变化范围广;
3、特别适用于接触面极紧密以及精度高的机械摩擦副润滑;
4、能长时间地保持润滑状态;
5、涂层具有优良的润滑性、附着性、抗压性、抗腐蚀性和超低温及热稳定性等;
6、可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境恶劣的摩擦面。
XR-D这款金属表面耐磨涂层，是一种呈亮黑色的固体干膜润滑剂，此产品拥有极低的摩擦系数和极好的防腐蚀性，主要用于紧固件、密封件、结构件等金属零部件，起到抗磨润滑、防腐防锈的作用。本产品还能用于中低载荷下塑料/金属和金属/金属的摩擦副的润滑/腐蚀保护和高质量表面抛光。
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PVD镀钛优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决
金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。
主要客户群及相关镀钛产品：
1．切削工具：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。
2．精密模具：硅胶模具,拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，顶针，冲棒，镶件等。
3．粉末冶金：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。
4．电子医疗设备:SMT机器零件,人