竖直吊装细长杆件时,吊点应设在距离起吊端0.3l处,起吊时,吊钩应向下支撑点方向移动,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,产生碰撞.
吊装方形物体时,四根绳索的位置应在重心的四边对称位置上。
在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的方法.通常多采用手拉葫芦来调节机体的位置。
起升或下降
（1）严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩.
在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（acs系统）,禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货.
（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上.
（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动.
（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮.但在下降货物时禁止锁住鼓轮.
（5）在起重作业时要注意鸣号警告.
（6）在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入.
（7）在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6kv为3m、66kv为5m、275kv为10m.
（8）若两台吊车共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台吊车性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。
为了确保安全，要经对吊钩进行查验，查验的首要办法通常是选用目测，即用放大镜仔细观察。必要时，能够用着色法，或许进行探伤。风险断面的磨损量能够用卡尺或用卡钳丈量；开口度的检，的间隔并将其记录在案。用以与日后吊钩变形后的尺度进行比拟对照，来判别开口度改变的巨细。改变变形能够目测，也可用钢尺的侧边去丈量，需求准确时能够在平台上用划线尺来检测。
作业时，要勤调查钢丝绳的磨损状况，当起重臂仰角很大时，应先将吊物下放到停放方位，在坚持吊索张紧状态下，将起重臂放低、松绳、摘钩。在吊钩升降时，有必要做到工件在车尾方向起吊，设备搬运起吊时有必要先进行试吊，尽量削减物体在空中停留时间，被吊物起落时速度要缓慢均匀。汽吊司机有必要经专业技术培训，考试合格取证后方可上车独立操作。