硅胶在生产工艺中的“神辅助”
硅胶俗称硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，无毒无味，化学性质稳定，不燃烧。属于非易燃物品。硅胶具有的良好特点，根据其性能特点可划分为加成型硅胶和缩合型硅胶两大类，按包装又可以分为单组份硅胶和双组份硅胶，硅胶在生产操作中，为了能达到特殊的使用性能，还应在生产工艺中增加一些辅助措施，也就是小编今天要和大家分享的硅胶在生产工艺中的“神辅助”。
1.增加强度
配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；
2.增加耐磨性
配用硬质碳黑；
3.气密性要求高
少用挥发性高的组分；
4.增加耐热性
采用新的硫化工艺；
5.增加耐寒性
通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂；
6.增加耐燃性
不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）
7.增加耐氧性、耐臭氧性
采用对二胺类防护剂；
8.提高电绝缘性
配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；
9.提高磁性
采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；
10.提高耐水性
采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）；
11.提高耐油性
充分交联、少用增塑剂；
12.提高耐酸碱度
多用填充剂；
13.提高高真空性
配用挥发性小的添加剂；
14.降低硬度
大量填充软化剂；
以上就是今天小编和大家分享的所有“神辅助”知识，哈哈，怎么样有没有“辅助”到你。