螺旋输送机[5]是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：
1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
1. 叶片上方根据加湿机[4]型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到效果。每组喷口拆卸方便，便于定期检察、清洗。
2.耐磨铸钢(或耐磨陶瓷)制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的可靠保证。根据我们多年的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌更充分。
3.优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏。
4.宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
5.壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，确保内无死角。
6.灵活、可靠的成套电气控制系统，操作安全、简便。
7.齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。