棕刚玉磨料是用矾土、焦炭（或无烟煤）、铁屑三种原料在2000度以上的电炉中经过融化还原而制得的人造刚玉，故为此名。
棕刚玉的主要成分就是?AL2O3，含量在95%-97%；石榴石磨料的主要成分包括大约38%的SiO2,22%的FeO，19%的AL2O3,以及一
些其他成分；根据成分的不同，在特点上呈现以下区别：
棕刚玉磨料的硬度在9.0左右，石榴石磨料的硬度在7.5-8.0之间，在硬度上石榴石不如棕刚玉更为耐磨，但是做为喷砂磨料使用。
主要用于陶瓷磨具、磨具、有机磨具、砂带、涂附磨具等， 根据残碳含量分为：煅烧棕刚玉C ≤0.05%、低碳棕刚玉C ≤0.10%、普通棕刚玉C ≤0.15%。棕刚玉磨料具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。
粉尘少 用棕刚玉进行表面喷磨处理，由于它的比重比较高，所以在喷射过程中产生的粉尘比较少。这一点保证了操作员的健康和安全，提高了操作员的能见度。
高效率 棕刚玉，在一定压力作用下，能够大量的快速地用锋利的棱角撞击物体表面，所以被视作是一种非常快的喷磨方式。
低损耗 棕刚玉独特的颗粒大小，确保了更多有效颗粒撞击物体表面(如30-60目砂，每公斤能产生1100万个颗粒撞击物体表面，而常规矿渣如20目，只能产生100万个颗粒撞击物体表面)，从而使用石榴砂可以很大程度上减少磨料的损耗——通常能节省常规磨料的1/3。