通常我们给移印硅胶的定义：就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶是缩合型硅胶的一种，要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。
有很多做移印硅胶头的用户会遇到胶头不耐用，这样就会降低生产效率而增加成本。那么，是什么原因导致了移印硅胶头不耐用的？今天，我就为大家简单解答一下胶头不耐用的原因。
原因一：移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。
原因二：
与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。
原因三：
硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）。合理的使用胶头，在降低生产成本的同时也能提高产生效率。
谢谢大家的耐心阅读，以上原因的分析希望能帮到你。