先要把喷漆设备清洗干净，并将事先调整好温度的液体倒入其中，并对它的pH值进行简单的测量。由于喷漆长时间的处于工作的状态，产生的溶液具有很强的粘性，容易影响到测量时的电极，从而造成一定的误差。所以工作人员应定期对污染上的电极进行清洗或更换。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行的，如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽 液中的姿势，使车体100%表面都能泳涂上漆，一直是一个难题。主要是空腔内部的空气在全浸没时排不尽，形成“空气包”，涂不上漆。采用一般悬挂式输送链场合，涂装面达90%以上.时，改用垂直输送方式(车体前部向下)和摆杆式输链方式(45°进出槽）。里有所提高， 但仍有未涂装面。后来开发采用的旋转浸漆（Rodip和多功能穿梭机）输送方式，基本上解决了空气包问题。
工艺设计体现出涂装生产线的档次水平，从而决定了工程投资、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本，所以一定要认真地规划和研究。涂装工艺设计时主要应注意下述几点。
1、要掌握少投入、多产出的经济原则
2、合理选定年时基数
3、合理选材、合理确定配套设备
4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸
5、节约能源