橡胶漆可以用于ABS、PVC塑料以及喷了特殊底漆的产品和金属表面上。如:电吹风、移动电话、电脑滑鼠器、游戏机、笔、麦克风、化妆盒、望远镜等等 由于SO弹性漆的溶解力强，所以不能喷在任何喷有其它喷漆的塑料壳表面。
喷涂设备时反这些综合因素都要考核进去，设计出一条先进自动喷漆生产线，我们为了让客户不断缩减成本，不断降低成本，那么我就需要对设备进行升级，要求设备精度就要非常高，像之前有个客户问我，产品经过uv很快就变形了，怎么回事？怎么调都会变形呢？后面采用智能电源可以无极调速，节能能量，又能很好操作。
烤漆和喷涂的差别，但是现在的喷涂技术也非常好，如果不是专业人员是分辨不出来烤漆和喷涂的实质性差别的，这些都是看不出来的，只能说烤漆的比喷涂的看上去要饱满些，但是不是所有人都能看得出来哪些是饱满的哪些是不饱满的，这个没有两种实际的物质放在一起对比和专业人员在一旁解说的话是根本分辨不出来的，客户现在的要求都是价格实惠质量好，烤漆的价格要比喷涂的每米高几百块，如果要制作几百米的展柜那么在总价上就会多出几万块，所以很多客户都会选择喷漆，以至于制作烤漆的慢慢就少了。
一般来说，塑胶件在注塑生产完成后，都要进行喷涂处理，喷涂处理是非常严格的，现我将一些塑胶喷涂设备喷涂时遇到的现象为大家做一个总述，供大家了解。
现象一：起粒
现场粉尘太多，工作环境不是很好
2 现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；
3.现象：桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；
4.现象：泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；
5.现象 ：起泡
原固：物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚
6.现象 ：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
7.现象 ：起皱
原因：喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。