距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后，塑胶喷涂设备取得了长足发展。
从喷涂材料的素材分为三种：五金件喷涂设备、塑胶喷涂设备、木器喷涂设备。 从自动程度分为：手动喷涂设备及自动喷涂设备；从喷涂的油料分为油漆喷涂设备以及粉末喷涂设备。
涂装线的生产能力 这个问越非常的重要.因为它牵涉到两个方面的问题：其一.它将牵涉到涂装线投资费用和竣工投产后管理费用的大小，从而影响到以后的涂装生产成本及其投资回报期。其二.涂装线工艺设计是否完善、合旦.是涂装线竣工 投产后涂装质虽好坏、生产成本高低的重要影响因素，因此.工艺设计必須切合预涂件材质、大小，表面状态及其涂膜对它的工艺技术要求，而生产效率又足影响其经济效益极为重要的因紊，换言之涂装线生产能力设计得过大 或是过小都是不适宜的。
塑胶喷涂设备选型不妥：因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其长处，也有其缺陷。而规划时不能向用户阐明，制作后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未装置净化设备等。这类过错是喷涂设备工艺布局最常见的过错。