1、表象：起粒
缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。
2、表象：垂流
缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流
处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比
PU漆采用渗透自然干燥,一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，给地板的涨缩起到了控制作用，使其不易开裂和漆面脱落。PU面漆的抗重击能力和耐磨性都比UV漆强。适用于含油脂较高的地板如柚木(此类木材不能使用UV漆)。
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
功能用途：
1、光亮度提高 (让产品更光亮，如手机壳)。
2、哑光度提高 (让产品更, 如电脑外壳, 音箱外壳)。
3、表面硬度提高 (让产品更耐磨, 如游戏机按键)。
4、表面手感提高 (让手感更好有皮革或软胶感, 如手机外壳)。
塑胶五金喷涂加工操作作业时安全技术我们要采取哪些措施呢?
1 喷涂作业前必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2 喷涂作业前必须对所有的喷涂设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。
3 喷涂作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4 作业中，安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。
5 舱内喷涂作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
6 高处喷涂作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7 多支喷枪同时作业，必须拉开间距(5m左右)，并按一定的、同一方向进行喷涂。
8 特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。