粉末静电喷涂的基本原理
工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
检查
固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。如果首次调试或需要更换粉末时则要求使用相应的检测仪器检测如下项目：外观、光泽、色差、涂层厚度、附着力(划格法)、硬度(铅笔法)、冲击强度、耐盐雾性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐湿热性(1 000h)
成品
检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用报纸等软质材料隔离，以防止划伤并做好标识待用.
使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少
原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化
建议：调整流化气压
使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉
原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作(新发现)。
建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。
工件表面上的油污、尘土和脏物等是涂装和塑胶喷涂设备施工的大敌，如果在涂装前不能将工件表面清理干净，涂层失效将是不可避免的。大家都知道，做好表面清理工作必须要做到：(1)确定正确的清理步骤；(2)表面清理要彻底；(3)消除一切有可能对清理后的表面再次造成污染的因素或外界条件。在使用工具或机械对工件进行表面清理前，所有可见的油污都必须事先清除干净。否则，这些油污就会对更大范围的表面造成污染。清除油污简单、有效的方法就是溶剂清理法。溶剂清理的技术要求、质量控制和作业安全等要按有关标准执行。