涂装材料。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。
涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中必不可少的环节。
静电喷漆设备的主要特点:
1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势
2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外)
3，属于省漆环保高效型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅助无气喷涂，喷小件省漆环保效果静电喷粉(喷塑)设备。
涂装作业表面处理
1：涂料本身流平剂或消泡剂过少或分散不均匀，从而导致喷涂时表面工件粉末颗料不含流平剂或消泡剂。
2：由于涂料设备清理不干净，导致涂料制作过程中调配不均匀或有杂质。
3;涂装产品表面当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，形成的涂层容易产生缩孔。
4：涂装产品表面不平整，特别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。
5：产品表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔。
静电涂装法其实在我国早就研发成功了，但是工具却始终照欧美落后一截，导致此类涂装的耗材更多依赖进口。而且我国的工人工艺水平有待提高，喷涂质量通常不理想。因此，想要大规模的运用这种涂装方式，就应该鼓励科研人员不断研发合适的先进的涂装设备，并且供应更多地高素质工人。综上所诉，我们不难看出来，这些的滁装技术都是依附在高科技的大背景之下的，一般都会更加的深入到物质细小层面，而不是那种大刀阔斧似的喷涂，这种在离子层面进行的喷涂通常会更加的细腻均匀，保证涂装的质量。不过这两种涂装工设备和工艺目前充其量也只是做到了三点中的一点，而对于“绿色环保”这个要求还是没有达标。