徐州振动时效 振动时效设备 消除应力机
因振动时效设备的**性及低成本性，很多机械厂家广泛采用振动时效进行应力消除，但因大家振动时效的陌生，在此我简单的给予造型及选用说明：
（1）振动时效技术目前成熟的就是亚共振动时效，所谓谐波时效是行不通的
（2）红外线等遥控功能对一般机械厂家根本不必要
（3）振动时效设备的主机部分体积并不大，有的厂家为了提升设备价格用很大的机箱装主机部分，其实只是对客户的一种障眼法
什么是振动时效？
振动时效，是用振动时效设备，按照振动时效技术国家标准，使金属工件在半小时内，进行数万次较大振幅的亚共振振动，产生微观塑性变形，释放残余应力，防止应力变形的革命性时效高新技术，广泛用于铸件、焊件和机械加工件等工件的时效处理。
振动时效设备有何优越性？
振动时效通常仅需半小时、一度电和几元钱的时效成本，就能达到时效**，而且能随时随地进行处理，既不降低硬度，又无烟尘环境污染和氧化皮，这都是热时效和自然时效无法比拟的，被誉为理想的无成本时效技术。
振动时效设备的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定
振动时效工艺是通过专用的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，**终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
从宏观的角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知，振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件，也高于经热时效处理的零件。
从微观方面分析，振动时效设备可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。
从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一部位（晶格）施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势（恢复平衡的束缚力），则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。
徐州振动时效 振动时效设备 消除应力机
残余应力的产生：各种机械加工如--铸造、焊接、热处理、装配等都会使工件内部出现不同程度的残余应力。根据残余应力产生的原因可分为以下几种：铸造残余应力、焊接残余应力、压力加工残余应力、热处理残余应力、镀层残余应力、表面硬化处理残余应力、校直残余应力等。