管式曝气器（曝气管）在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。
精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔长度200—1200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。膜片材料：
EPDM 橡胶：适用市政污水
低增塑性EPDM橡胶 ：适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水
硅橡胶：适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水
PU：适用石化工业
管式曝气器系统调试：
1、完成曝气系统安装后在曝气池中进行清水试验，水深淹没曝气器10—20cm。
2、启动风机，通过曝气检测每个曝气器的密闭性，假如某个曝气器安装不紧密，在短暂曝气停止后，不紧密处会出现气泡。
3、在测定供氧量前，应让曝气器连续24小时充分曝气。zui大通气量应限制在30m3/(h/根)范围内。
4、进A曝气器的空气必须经过过滤(滤掉油、灰尘及挥发物质)，进人曝气器的气体温度不应高于80℃，若高于此温度，应将此要求提交生产厂商。
5、如经安装调试后，曝气池不是立即使用，请将曝气池中至少注入1m左右深清水，直至曝气池正式使用。
污水处理系统中，曝气过程占整个污水处理厂能耗的45%~75%。为了提高曝气过程中的氧转移效率，目前污水处理厂普遍采用微孔曝气系统。
常用的曝气器有：膜片微孔曝气器，刚玉曝气器，散流式曝气器，旋混式曝气器，单孔膜曝气器，管式曝气器等。下面介绍一下我公司的管式曝气器。