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聚丙烯酰胺pam处理焦化厂废水选型工艺及技术流程

焦化厂专用聚丙烯酰胺简介：

聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，阴离子聚丙烯酰胺可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。

焦化厂专用聚丙烯酰胺特点：

1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。

2、添加少量产品，即可受到极大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分发挥作用。

3、同时使用阴离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂（聚合硫酸铁去除COD的值正常在35%左右，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。

焦化厂专用聚丙烯酰胺用途：

聚丙烯酰胺具有：澄清净化作用；沉降促进作用； 过滤促进作用；增稠作用及其它作用。

焦化厂专用聚丙烯酰胺使用方法：

1、使用时，配成0.1%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。

2、溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（< 60°C），可加速溶解。

焦化厂污水处理用聚丙烯酰胺的技术工艺流程

污水处理技术篇：焦化厂水处理的工艺流程焦化厂的废水污染程度有点都不亚于印染废水，焦化废水中的污染物浓度高，难于降解，含有高浓度的酚、、硫和氨氮，同时还含有吡啶、联苯等多环芳香化合物，毒性大，处理难度大，而且含有致癌物质，对环境和人类的生活造成极大的危害，而焦炭又是钢铁行业必备原料，随着国家的综合发展，钢铁行业的发展已经到了顶峰，这也就促进了焦化厂的发展，污水的处理是焦化厂家头疼的问题。

焦化厂废水处理的流程：

（1）污水综合。首先将从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，（调节池的作用：调节池的主要作用是均衡废水的水质和水，保证后续生化处理设施运行的稳定性。）

（2）调节池出来的废水由两台泵分别提升至A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：

a.焦化废水首先进入厌氧酸化段，在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的，因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。

b.在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮，另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源，经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的，同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。

c.废水经过缺氧段的处理后进入好氧段，在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低，因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度，废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。

（3）废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。

（4）从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理（絮凝沉淀池多用阴离子聚丙烯酰胺，或者用低阳离子的产品进行絮凝沉降），浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理，脱水前需加入阳离子焦化厂废水如果说能够得到妥善的处理，就可以大幅解决煤化工行业煤焦化、煤气化废水的达标排放等行业性问题，一方面推动冶金和焦化行业污染治理的技术进步，直接推进这些行业和企业的节能减排，促进这些行业的可持续发展，具有良好的环境效益和社会效益；另一方面，对流域环境质量改善具有重要意义。

聚丙烯酰胺pam处理焦化厂废水选型工艺及技术流程