工作原理在每个工位上安装吸气臂或吸气罩，风机安装在集中式除尘器后面。在风机高负压的作用下焊烟从吸气臂或吸气罩进入集中式除尘器净化主机中，经过层层的过滤净化，净化后的空气通过烟囱（选配）排到室外。因风机功率较大，运行起来有较大的噪音，可选配（选配）降低噪音。工作原理：净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，可以在第yi时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以极大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流快su移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了领先的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，并能保持极高的气流量。
分流后粉尘被过`滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。系统优势：吸气臂为性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得*收集烟尘效果。吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。吸气罩可度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的*效果。聚氯乙烯塑料加工粉尘烟尘治理??高配版焊接烟尘净化器吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径?160mm耐高温及耐腐蚀性。
焊烟净化系统当焊接工位数量增加时,多个工作点的烟尘需要收集净化,我公司可根据客户现场要求可进行整体系统设计及安装。焊接烟尘净化系列产品适用于汽车制造厂,车辆制造厂,造船厂,集装箱,机械加工,机械配件等制造厂等大型铆焊车间。多工位焊接烟尘净化系统构成烟尘净化系统由吸尘风机,净化主机,控制系统,吸尘管路,净化配件,吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径,管道长度；系统*多*少同时操作人数；所吸物料对象物理,化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。焊接培训技校除尘方案选择焊接烟尘净化系统焊烟净化系统当焊接工位数量增加时,多个工作点的烟尘需要收集净化,我公司可根据客户现场要求可进行整体系统设计及安装。
焊接烟尘净化系列产品适用于汽车制造厂,车辆制造厂,造船厂,集装箱,机械加工,机械配件等制造厂等大型铆焊车间。多工位焊接烟尘净化系统构成烟尘净化系统由吸尘风机,净化主机,控制系统,吸尘管路,净化配件,吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径,管道长度；系统*多*少同时操作人数；所吸物料对象物理,化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计,制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管,不锈钢管,耐负压塑料管等,一般采用专用PVC管材及弯头配件,具有表面光滑,污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格,塑料,金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料,废气性质,吸取空间,所吸附对象不同选择不同材质,不同形式吸头和操作软管。环保致力于各种不同的焊接环境下的空气净化处理,可以针对特殊的焊接设备和焊接环境所需的净化装置进行的设备研发和定制加工。?目前我公司焊接烟尘处理方法主要有：焊烟外排在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂,使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。采取负压吸收方式,焊接烟尘通过吸气臂,管路变径等,*后经过风机高空排放。这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾,从而达到保护操作工人的目的。焊烟净化由吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入焊烟净化主机,经过滤后将洁净的空气排放出去。主机可置于室内或者室外。