生物质锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。系统特点：滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构??为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。
占地面积小——高效滤筒与沉流式除尘器二者的完美结合，大大缩小了除尘器的体积和占地面积。经过布袋除尘器处理后的净气通过引风机至烟囱排入大气。当除尘器系统出现故障时，打开集气罩上的旁路烟道，将高温烟气排空。抢修除尘器故障时，可关闭除尘系统主烟道阀门。炉出料口的烟气除尘采用的除尘系统，每次工作时间为20～30分钟，间隔时间为1小时左右（可手动或自动控制），属间歇性工作方式。炉布袋除尘器性能特点：采用独特的进风设计技术本除尘器采用进气气流均化装置，较粗的颗粒直接落入灰斗，减少了对滤袋的损伤，进入袋室的气流得到了均化，使除尘器的压力损失得到了有效降低。长布袋设计该除尘器采用了六米的长布袋，大大减少了占地面积，有利于现场的工艺布置。
特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。设备操作简单，容易清理维护。沉流滤筒式除尘器工作原理：含尘气体经由管道后先进行预湿处理，而后进入收尘器中部旋风气流混合室，在离心力的作用下与雾化后的水汽进行充分混合，使含温气体汽化成饱和蒸气，粉尘与饱和气体经温合后凝结成颗粒，当气体进入沉流室后，由惯性作用，使大量粉尘落入灰斗，并与灰斗中液面再次接触，使灰尘沉降水中。其作烟气中含有少量粉尘再经过滤筒进行过滤，该烟气中＞1微米的粉尘颗粒阻挡在滤筒表面。饱和蒸气及净化后的气体经净气室及出风管道，风机后排入大气。可根据客户特殊要求研发定做。焊烟净化器在是常见的一种工作机器，在对于焊接产生的烟和工厂中有可燃性粉尘的地方?有着很不错的效果。