磁力抛光机是利用神奇磁场力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件被抛光后去除毛边、抛光、洗净的效果。此产品技术是近年来工艺品行业,五金行业,电子行业的革新。磁力抛光机-用途: 成品去除毛刺;表面锈蚀处理; 成品表面抛光; 打磨洗净工作; 去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状) 适合抛光产品: 首饰工艺品去毛刺抛光; 自动车床零件去毛刺; 压铸件去毛刺、冲压零件去毛刺;弹簧、弹片零件;电子零件去毛刺、通信零件去毛刺、医疗零件去毛刺; 精密零件内孔死角去毛刺磁力研磨机。 磁力抛光机-特点:适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可去毛刺抛光 定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 可变频率调节,满足各种抛光需求 抛光去毛刺无死角 结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 电压、电流、频率、时间均可设置,简洁明了 抛光过程无需人工干预
磁力抛光机工作原理:
磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨
不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、
夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力抛光机用途:
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作
磁力研磨机特点:
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、
洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作简单安全,成本低
4.成品加工后不变形,不影响精度
5.机种齐全,可设计专用机种
适合行业产品:
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
说明:
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器
运转中交换研磨零件
2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择