焊机烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。（也可接管排至室外）。基本结构有风机、过滤器、和集尘器等部分组成，各部分都安装在一个立式框架内，钢板壳体、喷漆防锈、外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。焊接烟尘净化器即能有效的净化空气，又能有效去除焊烟废气和降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体，为您创造一个美好健康的工作环境。产品特性底部配有2个万向带刹车装置的聚氨酯脚轮，移动灵活方便；配装Ф150mm吸气臂，可°任意悬停，作业灵活性较好；上吸下出，采用顶置式结构，相对于侧吸式结构，自由度更大；滤芯采用焊烟专用阻燃滤筒，对≥0.3μm亚微米级烟尘过滤效率99%以上；可选用脉冲自动清灰/手动清灰；环保离心风机箱体内置，结构紧凑，隔声降噪。
固定式多滤筒焊接除尘器多工位焊接烟尘净化系统构成烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
焊接烟尘净化通过烟尘装置将焊烟收集通过管道送入烟尘净化器净化后排出外环境。目前焊接烟尘方式主要有吸气臂方式吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够大量和大范围的焊接过程中产生的烟尘。吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ140-160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,200m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。
吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为φ150-170，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。顶吸罩顶吸罩为了能够完全在一个工位上产生的任意粉尘，其尺寸为设计成覆盖工件所有的焊接位置，顶吸罩的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘。顶吸罩适用于焊接位置固定，焊接位置较多的情况，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由的焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的，达到很高的效率。顶吸板顶吸板的原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层结构，采用了气流模拟软件详细的模拟了其气流组织过程，采用圆形吸口的结构，改顶吸罩的双层结构为单层结构，有效的减少了顶吸罩的重量，减低了顶吸罩的压力损失，同时顶吸板的外形也远超顶吸罩。