?粒子形状。一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低
除尘效率。通常初阻力为25mm水柱，正常运行阻力为50～75mm水柱。设计科学——横置式滤筒设计，维修及更换滤筒更简便、更快捷、更安全、大大缩短了停机时间，采用独特沉流式设计原理，利用重力与自上而下的气流流型，避免了粉尘二次污染滤材；操作简单、便捷——采用先进的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命更长，并确保除尘机持续低阻力运行。灵活性大——可根据实际情况或客户要求，设备可设计为防型或非防型。工作原理滤筒式除尘器分侧装式和立装式两种；侧装式滤筒除尘器原理说明：侧装式滤筒集尘机滤筒横向插入安装，吸风口一般设置在设备顶部，含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室，因风速变慢，较重的粉尘跌落至漏斗；较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后，粘附在滤筒表面；洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。
随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，高频电振器开始动作，使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果（清灰时间是可调的）。沥青拌和站用除尘器特点：沥青拌和站用除尘器采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。根据不同粉尘的特性，可以选配防泄装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。集中式焊接烟尘净化器技术选型：根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。接受用户专属定制，根据用户的实际需求量身定制非标机型。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。
长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随中、中和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况固定集气罩的位置。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。借在环保领域的水平和成熟的技术，正在迅速崛起。依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。移动式焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的柔性吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。