混凝土地坪无尘化处理，打磨抛光硬化
一、混凝土地起砂原因-混凝土密封固化地坪、混凝土硬化处理；
1.混凝土沙子搅拌时加水过量，或搅拌不均匀。
2.未按照正常施工步骤进行表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.混凝土的强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细。
6.养护不及时,水泥混凝土在养护期由于水分或者天气温度因素影响到水泥的正常固化。
基层不好粉化掉砂想通过覆盖达到修复的效果是错误的想法。一般情况下用优固-混凝土密封固化地坪、混凝土硬化处理进行硬化处理；
二、混凝土密封固化地坪、混凝土硬化处理性能特点：
1、施工方便，只需涂刷在混凝土表面；
2、不含钾盐和钠盐，不会出现龟裂，返潮和发花泛碱现象；
3、24小时后形成光泽，不吸水，不返潮；
4?、渗透性强，形成性保护，不会剥离和鳞片状脱离；
5、保护地坪不受水及化学物质的腐蚀；
6、提高原地坪的硬度、耐磨性和防尘作用；
7、不易燃，几乎无气味；
8、处理后的表面极易保养;
三、混凝土密封固化地坪、混凝土硬化处理的优点：
1、耐磨性强、硬度、抗渗透性均优于金刚砂耐磨地面；
2、成品无厚度，完全靠渗透起作用，永远不可能单独出现脱层的情况；
3、无需打蜡即可达净化效果，不起尘、易清洁、节约大量维护成本；
4、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升，并且随着时间的延
长持续增加强度；
5.超强的结合能力由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本,无需打蜡，仅需清水拖地。
四、混凝土表面起灰起沙的原因分析及控制措施：
混凝土在用于地面和道路等部位时，常会出现表面“起砂”、“露砂”等现象。虽然混凝土泥表面的“起砂”并不影响其抗压强度等级，但会严重破坏混凝土地面和道路的耐磨性、抗渗性、美观性与长期耐久寿命，对工程质量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也经常是施工部门与混凝土供应站之间争论的焦点。施工部门常将拌制混凝土时掺入的粉煤灰或水泥厂家磨制水泥时掺入的混合材等水硬性较差的材料当成是导致地面“起砂”的罪魁祸首，这部分材料密度较小，易富集于新拌水泥表面，从而导致水泥表面硬度大幅度下降，造成“起砂”。水泥供应站则认为，水泥表面“起砂”主要是施工过程振捣过度或施工后养护不当造成的，与水泥材料本身及是否掺有粉煤灰无关。本文通过对混凝土表面“起砂”的案例分析，探讨了表面起砂的原因，并提出预防或减轻水泥表面起砂的相应技术措施。