钢管在线中频感应加热设备
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钢管热处理生产线是钢管在线中频感应加热设备，中频加热系统将低温和高温加热分为两段，总体由2台3600KVA12脉波整流变压器、4台1500KW/（500、1000）Hz，中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。合计总功率为6000KW。温度自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台PLC（西门子S7-300型）、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。
钢管在线中频感应加热系统具有稳定可靠、控制精确、保护功能齐全等特点，可对被加热的钢管进行精确的温度控制，确保加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内（±10℃）。
钢管在线中频感应加热具有良好的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。
一． 钢管在线中频感应加热工艺参数
1． 加热钢管规格
直径：φ108
壁厚：5
长度：25000
2． 钢管材质：碳钢、合金钢
3． 单支钢管Z大重量：315Kg，每米重量：12.62 Kg/m
4． 钢管通过感应炉速度：30米/分钟
5． 钢管加热前温度：室温
6． 钢管加热后温度：1000℃
7． 加热后的钢管温度控制精度：±10℃
8． 加热后钢管头尾温度与钢管中部温度差：±10℃
二． 钢管加热的总体配置
1. 钢管在线中频加热设备配置
钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。
2. 脉冲式快速感应加热工艺
所谓脉冲式快速感应加热是指钢管经10次短时间大功率密度的加热，并兼以保温和均温，达到减小温差的目的，这样在某种程度上就克服了热应力造成微观裂纹的危险。
这种方法适用于在线连续式加热，是目前国际上很先进的一种加热方法。
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