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喷浆机喷射机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补。各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
其主要特点和优势在于：直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时：四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长：采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定：新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
混凝土喷浆机使用与操作方法是什么？
山东鼎诚喷浆机厂家详细解析一下如何正确使用与操作混凝土喷浆机。混凝土喷浆机操作者必须仔细阅读使用说明书，并经适当培训熟悉喷浆机结构后方可上岗操作。
1、混凝土喷浆机开机前的准备工作
a、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。机体接地是否可靠。
b、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
c、检查混凝土喷浆机各部分的联结紧固是否正确可靠。
d、短时运转一下喷浆机，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，但切勿长时间空转）。
e、检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先搬动夹紧装置杆上的螺母搬手，初步压紧。然后再上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度，可通过以下方法进行检查：
①弯折输料管，打开风路阀门。压力大约在0.3MPa时，密封板处没有压气泄出。
②转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
混凝土喷浆机喷射作业操作方法
准备工作完毕，就可向混凝土喷浆机内加入拌合料，操作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1Mpa空载风压（取决于输送距离）。再开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时在操作工可以开动喷浆机，开始喷射混凝土作业。现在的工作压力大约0.2—0.4Mpa，根据拌合料水灰比和输送距离大小，调整通往旋流器的风压，直到喷射工认为射流速度适当（喷距0.6-1m时）。下风管阀门调整确定之后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
喷浆机停机操作及收尾
1、喷浆结束后，应及时对喷浆机及其附件清理，防止粘结的料块堵塞管路。
2、喷浆管路的拆除应在管路中的残余风量已全部放完后，方可进行，拆下来的管路认真清理检查无误后码放整齐，放置在不影响其它工作的地点。
3、清理落在巷道底板的回弹料，收集起来按规程规定比例掺入水泥，搅拌均匀后，用于浇筑水沟。
4、将散落在各缆线、管路及设备开关上的回弹料清理干净，将从巷帮上拆下的风筒重新接好，搞好文明施工。
5、用压风吹净旋转体料腔及输料管内的余料，拆下出料弯头，清除橡胶衬合板和旋转体上的粘结物。
6、拆除座体，清除积存在座体内的余灰，检查清理干净后，逆着拆除顺序重新装好待用。
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