直流电机定子装配线技术精湛新型曳引机生线结构合理
电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成。导向轮一般装在机架或机架下的承重梁上。盘车手轮有的固定在电机轴上，也有平时挂在附近墙上，使用时再套在电机轴上。
内转子曳引机自动化生线适用于曳引机、电梯主机品，可完成曳引机装配、总装、输送、搬运、检测、包装等生工艺。生线引用国际先进技术，自动化程度高，结构合理、坚固耐用、外观精美。可以减少操作工人、降低工人工作强度，从而降低公司的运营成本和生成本。提高生效率和品质量，同时还会提高良好的企业形象。
传统电梯的动力部分主要由曳引机（卷扬机）、变频器、轿厢、钢丝绳、对重组成。曳引机通过卷动钢丝绳，调节轿厢和对重的平衡，实现对轿厢高度的控制，即电梯的上下。其中曳引机本质就是一台由变频器驱动与控制的大功率电机，需要安置在大楼顶层——这就造成了电梯无法上顶层的问题了，因为顶层的电梯位置被曳引机和变频器占据了。这问题一直存在了很久的时间，因为过去曳引机基本都用交流异步电机，且功率轻松上几十KW，体积非常大，且不能露天放置，只能一直占着顶楼的房间。
但随着PM电机（永磁同步电机）的应用越来越普及，电梯上顶层也成为了可能。PM电机和交流异步电机的一个重大区别就是体积、重量大幅减轻、功率密度增大，相同功率下占用的空间更小。且PM电机在低速下的转矩输出性能更好，配合专用变频器，相比与传统异步电机在控制精度、控制速度上有很大的提升。尤其PM电机制造的曳引机可以把体积做小做扁，只需很小的空间就能容下该曳引机。像目前的一些行业的无机房电梯方案，会把永磁同步曳引机和其的变频器（薄至90mm）直接安装在电梯井道内，这样就省出了楼顶电梯机械房的空间，同时电梯也能把轿厢直接拉到顶层了。
曳引机故障分析及排除方法
1、现象：牵引机制动刹车时有明显的冲击感，那顿代顿。
原因：①制动蹄和制动轮间隙过大，国际规定小于0.7mm。②蜗杆轴轴向间隙过大。③蜗轮啮合齿隙太大，这种情况很容易发生在牵引机上已经使用了多年。
排除方法：①将清关调整为标准要求。②检查蜗轮推力轴承的锁紧螺母是否松动，如果没有松动应该减薄垫片，使得间隙符合工厂标准要求。③蜗轮距离多种方式如：支架，斜坡和偏心，但可使后隙调整到出厂要求。
2、现象：机噪声，室内噪音超过80dB（A）。
原因：①电机绕组失效，导致高频交流声，发生在低速绕线操作，有时也会发生高速运转，是电机制造的难题。②蜗轮接触点的位置偏向螺钉或蜗轮表面较差（容易发生在齿表面）。③轴轴推力轴承滚道质量差。④蜗杆滑动轴承和推力轴承油块，使轴承润滑差。⑤推力轴承定位端与蜗杆轴垂直方向不同，使轴承滚道偏移。
补救措施：①应由人员进行检修。②调整蜗轮的接触面积以偏离分离端。如刮造成的一般应更换蠕虫。③更换合的轴承。④清除油。⑤维修或更换轴承座。