隧道式速冻机适应于:薯条速冻、包子速冻、水饺速冻、鸡翅速冻、鸡爪速冻等各类面食、肉食产品的速冻
设备支持按尺寸定做,可根据客户需求定做每小时产量:100Kg,200kg,300kg,500kg,800kg,1000kg
设备特点:
采购设备:隧道式速冻机SSD-1000
隧道式速冻机SSD-1000
○方案设计
设备内部运行温度: +35℃~-35℃
冻品进料温度: <20℃(中心温度)
冻品出料温度: -18℃(中心温度)
冷冻时间: 15-45分钟 可调
节能措施:进出料口设挡风板,避免冷风直接吹出保温层导致冷量流失,有效降低冷量损失,另外可单独设置缓冲间。
单冻机外形尺寸为16800×4200×2500(mm),保温库体尺寸为15000×4200×2500(mm)。
○特点及性能
1、整台设备的设计制作均遵照HACCP要求执行,保证食品卫生安全,可使食品加工企业顺利通过HACCP认证,取得食品出口通行证。
2、框架结构均采用不锈钢SUS304,全部为焊接。
3、蒸发器为铝管铝片,采用大片距结构,使融霜间隔时间长。采用大幅翅片,使冲霜清洗极为方便,符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺,换热效率高。蒸发管厚壁管,通过24kg/cm2耐压试验。
4、冲霜方式;采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。
5、库体采用304不锈钢材质,整体美观、大方。库板厚度为120mm,容重≥40kg/m3,且四角采用专用的角板,一次成型,保温性能好,进出料口设缓冲间,有效降低电耗。
6、库板底部有一定的倾斜度,并设有排水孔,便于清洗,保证设备内部无卫生死角。
7、整个库体设有检修门,便于库内清洗与检修,检修门附有带电加热装置,可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道,便于进入库内进行冲洗和检修。
8、采用网带链条传动机构,机械故障率低,采用高强度链条、链轮,避免出现链片变形、断裂现象,网丝采用高强度不锈钢丝编织而成,确保使用寿命。
9、网带运行通过一组双蜗轮蜗杆减速机,采用知名变频器(标配为三菱或欧瑞),实现无级调速,通过改变网带运行速度来调节冷冻加工能力。
10、根据入货产品的种类设定网带类型,网孔的大小及网扣的形状,确保货物平稳通过且通风阻力小。
11、设有导风装置,并采用高效低噪音轴流风机,通过有效的气流组织,提高了冷冻效率。
12、格栅导风装置的高度可调,针对不同厚度的冻品,调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冷冻技术,以缩短风口与冻品之间的距离,来提高吹过冻品表面的风压、风速,提高冷冻速度。
13、电控箱:不锈钢壳体,知名电器元件,设有库温显示,网带运行速度调节、急停装置。