四平锅炉脱硫除尘器双碱法脱硫工艺流程
四平锅炉脱硫除尘器双碱法脱硫锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统；流过一个_轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层_的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除（烟气中）附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
锅炉除尘器采用双碱法烟气脱硫除尘工艺，其在脱硫方面反应速度快，脱硫效率很高。双碱法烟气脱硫工艺是在石灰石-石膏洗涤脱硫法的基础上改进的，该脱硫除尘器克服了石灰石-石膏法容易结垢的缺点，提高了烟气中SO2的去除率，之所以选用“双碱法”脱硫工艺，是因为双碱法是湿法中比较重要的工艺，具有烟气脱硫除尘效率高，成本费用投资少，占地面积小，运行管理费用低等诸多特性。所谓脱硫其实就是利用二氧化硫的特性（即酸性、溶解性、氧化性、还原性），而烟气中的二氧化硫在溶于水后，与碱反应的速度是很快的，通常情况下，当锅炉产生的烟气在排入锅炉脱硫除尘器中，喷入一定量碱液时，碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。实恒锅炉脱硫除尘器的设计，能够使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌，并产生涡流内循环，如此重复雾化，使得碱溶液完全被雾化，雾化的液滴粒径基本在0.2mm以内，达到好雾化质量，液雾与SO2充分融合搅拌在一起，达到好的接触方式与接触面积，从而达到理想的脱硫效果。