应用领域
工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
有机气体吸附脱附浓缩催化燃烧装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气利用活/炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后利用气流将有机物从活/炭上脱附下来使活/炭再生，脱附下来的有机物已经浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废物在催化床可维持自燃，不需外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床用于活/炭再生。再生后的活/炭可进入下次吸附，在脱附时净化操作可用另一个吸附床进行，即适合于连续工作也适合于间断操作。
/能特点：
1.该设备设计原理先进、用材独特，/能稳定，结构简便，安全可靠，节能省电，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2.采用新型的活/炭吸附材料一蜂窝状块形活/炭，适用于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝状陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活/高。
4.吸附有机物废气的活/炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
有机废气处理催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。最适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
有机气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸极限范围愈大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过大时，催化燃烧装置的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和控制设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀/，在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的危险。