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淄博环氧富锌漆每平方用量

价格:17 2019-08-25 05:07:34 805次浏览

淄博环氧富锌漆每平方用量

一、环氧富锌底漆组成:该漆由环氧树脂、固化剂等组成。环氧富锌底漆为双组份分装配套产品。

二、环氧富锌底漆特性及用途:防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌漆可用作车间预涂底漆。其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能。该环氧富锌漆产品亦可作为防锈底漆使用。环氧富锌底漆用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。

四、环氧富锌底漆施工参考:

1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。

2、用环氧漆稀释剂稀释。

3、使用时按环氧树脂漆:固化剂10:1配比配制,搅拌均匀,放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。

4、施工温度在10度以上。

5、有效期为一年。

二、外观检查:

1.开盖后先用调漆尺搅拌均匀。应无异物、沉底、结块等异常现象。

三、调漆:

1.将漆与固化剂按比例4:1(重量比)混和。

2.加适量(约占漆量的30~50%)释稀剂调整粘度到15~20秒(涂-4杯),搅拌均匀。

3.静置(熟化)10~20分钟。

4.用200目以上滤网过滤后即可使用。

四、喷漆:

1.在己经处理好的底材上湿碰湿均匀喷涂二道,每道间隔时间10~15分钟,气压一般0.4~0.6MPa,喷涂距离一般15~25厘米,喷涂粘度一般15~20秒(涂-4杯),控制漆膜均匀、总厚度一般40~60微米(以干膜计)。

五、干燥:

1.漆膜表干30分钟后在恒温80正负5摄氏度条件下烘烤30分钟;

2.或者在常温15摄氏度以上条件下至少自然干燥6~8小时后才进行下一道工序。

六、注意事项:

1.底材喷底漆前须经过除油、除锈、等处理,确保底材无油污、锈蚀、水汽等异物。

2.根据底材的不同类别(如钢铁、铝及其合金、镀(浸)锌板、玻璃钢等)选用适宜不同类别底材的底漆,详细情况参见产品说明书。

3.施工环境尽可能在与喷面漆一样的环境条件下施工,与喷面漆一样的操作施工。减少漆膜病态。

4.喷涂粘度应以现场施工环境条件测定为准,控制在15~20秒涂-4杯)范围内。

5.配套使用固化剂、释稀剂。

6.烘烤干燥时:烘干温度以烤房内实际恒定温度为准。在低于80摄氏度条件下应相应延长烘烤时间,例如:75正负5摄氏度条件烘烤50分钟,或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。

7.自然干燥时:在低温或温度较大条件下干燥时间要相应延长,有条件时采用烘烤干燥。

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