发酵罐分为很多种，不同的发酵罐的产品构成和特性都不同。发酵设备的组成很复杂：种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收，利用和处理设备。
发酵罐的特性大概有以下几点：一.发酵罐安全、卫生，容易清洗：发酵罐罐体设有夹层、保温层、可随时随地对产品进行加热、冷却和保温。罐体与上下封头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角，而全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵
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二、发酵罐与其他工业设备的突出差别是对纯种培养的要求之高，几乎达到十分苛刻的程度。因此，发酵罐的严密性，运行的高度可靠性是发酵工业的显著特点。3.现代发酵工业为了获取更大的经济利益，发酵罐更加趋向大型化和自动化发展。在发酵罐的自动化方面，作为参数检测的眼睛如pH电极，溶解氧电极，溶解CO2电极等的在线检测在国外巳相当成熟。发酵检测参数还只限于温度，压力，空气流量等一些最常规的参数。
首先，将待发酵鸡粪物料投放到进料提升斗，通过电动提升装置将物料带进发酵罐中，在投放物料的同时，在启动液压泵站，通过液压缸推动棘轮转动、带动主轴开始搅拌。同时搅拌轴上所带的螺旋叶片带动物料翻转，使物料与空气充分接触，在搅拌的同时，通过高压罗茨风机不断打入空气，在搅拌轴上端设计有空气加热棒，对通过的高压空气进行加热，使待发酵物料开始进行有氧发酵阶段。
其次，通过电箱控制外部的工业电热毯和上部的加热系统开始对发酵罐体进行加热，在加热的同时通过温度传感器对罐体的温度进行调控，将发酵罐的温度控制在发酵所需的状态。
在物料发酵完毕后，通过螺旋输送出料口排出罐体，进行下一步加工处理。
最后，该发酵罐配有尾气处理系统，可将发酵过程中所产生的有害气体，进行除臭除味处理。从而使设备更加环保。
较传统发酵设备相比，该设备采用立式罐体发酵，在相当大的程度上节约了土地占用面积；该设备还采用电加热装置，智能化电器控制，确保恒温发酵，彻底解决传统发酵设备存在的受季节性限制的弊端；
该设备配备有全自动智能化电器控制系统，减少人工操作，确保安全可靠。