筛土机是用在对土进行筛选的振动筛,包括带点粘性的土,都可以进行筛选,除去土(包括带粘性的土)中石块、碎石块、腐叶烂叶等等杂质以及对土(包括带粘性的土)进行分级,筛选出粒径更小的细土等等。对于有粘性的土,可加大振动频率,用可选机型有直线振动筛,要求处理量特别大的可选用圆振筛。
工作原理
启动粉碎、输送、筛土电机后,由工人将土块投入喂料斗,土块经过滚动内动刀(每层三把)、定刀(可调)的击打后,下落至输送带接土料斗中,再传送至筛土部分,利用偏心连杆机构,筛子往复振动,符合要求的土块下落至筛架下,而较大的土块、砖块、根茎等杂物则从筛子后部经过杂料斗落入地面。
今天我们主要针对筛土机的部分进行讲解,包括以下一些常见的筛土机关键概念。
一,安息角。安息角分为静安息角和动安息角。
散料在堆放时能够保持自然稳定状态的角度(单边对水平面的角度),称为安息角。
动安息角为运输过程中的安息角,动安息角相对较小。安息角越大说明物料流动性越差,相反流动性越好。许多粉尘类的安息角多为35-40°。
二,激振方向角。激振方向角表示振动源所产生的力的方向与筛面的角度,对于直线筛激振方向角为两台激振源合成后的方向与筛面的角度,一般为45°。
筛土机.jpg
三,激振力。偏心块或偏心轴产生的动力,
振幅:振幅是物体振动时离开平衡位置位移,振幅在数值上等于位移的大小。筛面倾角:筛板与水平面之间的夹角。
四,筛土机的分类,按照物料运动轨迹分为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛。
五,圆筛土机,这类型的振动筛只有一串振动筛,因为激振器结构的不同,可分为YA振动筛和YK振动筛。YA振动筛是指激振器是偏心轴式的,YK振动筛是指激振器是偏心块式的。
圆筛土机的筛板一般采用勾网式的,还可以采用铸造型的,可以用方孔也可以用圆孔。但勾网式和铸造的相比更方便,工艺简单,生产周期短,而且透网率较高,可达到90%以上,而铸造型的只能达到60-70%左右。
六,YA和YK两种类型圆振动筛对比。YA类振动筛偏心轴生产的成本较高,工艺复杂,规则不统一。相对而言,YK类的振动筛偏心块式的较为简单,大部分厂家做的YK类的比较多。
七,椭圆筛土机。这类振动筛有三串激振器。椭圆振动筛和平时说的香蕉振动筛有一定交集,香蕉筛可分为直线等厚振动筛和椭圆等厚振动筛。
椭圆筛土机一般长度都在3米以上,型号比较大,设备重量大的都得100吨以上。但是大部分厂家做振动筛的生产能力上,3米以上的设备难度比较大,因此,这一类型的振动筛生产的不是很多,应用不是很广泛。
八,设备配备电机或激振器应该怎么选择。选择动力是有一定的公式可以参考的,无认是振动筛还是给料机,都要有足够的激振力来支持设备运转。
参考的公式是F=mew2,m是设备质量,e是振幅,w2是频率。在估算配备电机时,可以根据这个公式来进行。
震动筛土机维护方法
1、震动筛土机正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。
2、震动筛土机效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。
3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。
4、要随时检查震动筛土机各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。
6、震动筛土机可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流,为了使筛子在最高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。
7、当震动筛土机的筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,以便提高分级效率。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。