有机硅耐高温漆是一种优异的耐温防腐漆，能够保护工件在高温环境下的正常运转，是现代工业设备最常用到的一种高品质特种防腐涂料。高温漆能起到如此优异的防腐性能，喷涂工艺也很重要，在喷涂过程中出现喷涂质量不好问题将直接影响高温漆的防腐性能。下面卫士宝化工将为您罗列各种防腐施工中遇到的问题，以及解决方法：一、耐高温漆黄变原因：
1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。
二、耐高温漆流挂原因：
1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。
三、耐高温漆开裂原因：
1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。
四、耐高温漆起泡原因：
1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。
五、耐高温漆发白原因：
1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。
六、耐高温漆出现咬底原因：
1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆
七、耐高温漆有砂纸纹原因：
1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。
八、耐高温漆跑油原因：
1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。
九、耐高温漆起粒原因：
1、耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质异物；3、搅拌不均匀，未充分混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不规范。
十、耐高温漆表面粗糙原因：
1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。
十一、耐高温漆起皮原因：
1、未经过封油处理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。
十二、耐高温漆起皱原因：
1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、喷嘴未调节好；4、涂层太厚，黏度过高。
十三、耐高温漆露底原因：
1、涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅；2、遮盖低，砂磨过度。
十四、耐高温漆桔皮原因：
1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处理不好；4、温度低。
十五、耐高温漆涂层粘；砂纸原因：
1、溶剂本身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。
十六、耐高温漆涂装有病变原因：
1、油污水分污染；2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气；3、被涂物表面不平整；4、喷太厚，溶剂挥发不好