净化车间恒温恒湿运行原理：
制冷原理，当净化车间温度高于所设定温度两度以上（包括两度）之时，主机控制器会给与车间外机一个信号并且该信号可以使得车间外秒变冷凝器，同时车间内变为蒸发器给车间内降温，通过风机送至空调房间，达到制冷目的。
根据润德净化在净化车间行业多年经验，各种不同的净化车间加湿器的应用范围不同：
如：淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投资费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格(>±10%)，加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极(电热)式加湿因投资较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿净化车间的空调系统加湿中。
其他影响因素：
除了空间和环境要求之外，设计或建造者经常忽略影响恒温恒湿洁净车间合规性的一些因素，导致温度和湿度过高或者洁净度达不到要求。例如，外部气候因素考虑并不全面，不考虑设备耗尽量，不考虑设备产生的热量，导致恒温恒湿洁净车间无法达到恒温标准，设备产生的粉尘量影响恒温恒湿洁净车间的洁净度标准，以及设备产生的水分量不考虑同时有工作人员的数量导致恒温恒湿洁净车间的恒湿标准受到人员散发水分的严重影响。
十万级净化车间标准和特点:
标准一：尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。 标准二：微生物最大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。
微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细
标准三：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。
10万级净化车间标准四：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。