油烟搜集罩
选用简易罩搜集油烟，经过排气扇把油烟排到室外。仅搜集油烟，不做净化处理，油烟去除率为0%。
2、运水烟罩
选用碱液作为洗刷剂，经过喷淋的办法与油烟接触将油烟净化，然后经过抽风机搜集排放。
该产品的油烟去除率约90~98%。油烟去除率契合<饮食业油烟排放标准>GB18483-2001的要求。
3、水喷淋洗刷塔净化工艺
选用烟罩搜集送入吸收塔(喷淋、筛板、填料)的办法净化，然后经过抽风机排放。
该产品的油烟去除率约80~90%。油烟去除率契合GB18483-2001的要求。但设备装置空间大，体系杂乱。
4、高压静电(等离子)
使用高压下的气体电离和电场效果力，使尘粒荷电后从气体中别离。
该产品的油烟去除率标称95%。产品运用的第一周的油烟去除率95%契合GB18483-2001的要求，接连运用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需求确保油烟净化效果，以及油烟去除率合格，有必要每两周清洗一次，有专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000~5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火危险很大。
5、物理过滤
丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合。
此类产品的油烟去除率实际为20~30%，独自运用时无法契合GB18483-2001要求的。易堵，需求每周清洗。
6、光催化
使用紫外光将含油气体的油雾分化。
此产品的油烟去除率能够到达90%，契合GB18483-2001要求的，前提是需求最少约30米长的管道，便于装置紫外光管。目前只要进口的紫外光管能确保产品的可靠性、耐用性。缺陷是紫外光致癌，有必要密封严实了，走漏了，对大家没有任何好处。对了，走漏一点能够杀菌，消毒。
7、生物净化
使用嗜油微生物将油烟中的油雾分化净化。
此产品的油烟去除率能够到达90%，契合GB18483-2001要求的。需求专门的微生物池，微生物推陈出新需求定时处理更新。此处理办法最为环保。
8、液沫洗刷
使用传质双膜理论，物理、化学办法的结合产品，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理。
此产品的油烟去除率能够到达90%，契合GB18483-2001要求的。选用专用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能快速捕捉气相中的油烟等微粒;同时使用自身排风风机的负压发作约600mm厚的液沫层(液沫大小直径1.5mm)对油烟气体进行洗刷式净化。约等效于600米的天然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中尘埃等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟(化学凝胶)的去除率60%。产品需求每运用2~3天做一次排污、增加专业净化剂的工作。产品运转安稳、运用寿命长、特级防火。
油烟净化工艺比较
1、烟罩+洗刷塔工艺
2、烟罩+静电工艺
3、混水烟罩+静电+活性炭工艺
4、烟罩+光催化净化
5、液沫洗刷
油烟净化计划比照
关于油烟净化，目前市场上的油烟净化处理技能办法有机械别离法、催化剂焚烧法、活性炭吸附法、织物过滤法、湿式处理法及静电处理法。
1、机械别离法
使用惯性磕碰原理或旋风别离原理对油烟进行别离。
缺陷:挡板滤网容易决裂，抛弃直接排放;需求定时保养和保护;装置的垂直视点要小于15°;净化功率不高，只适用于预处理或净化功率要求较低的场合。
2、催化剂焚烧法
焚烧净化法的原理是使用高温焚烧所发作的热量进行氧化反响，把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质，然后到达净化意图。在焚烧过程中，让油烟废气经过自净化催化剂，催化剂的催化反响有利于污染物的转化。一般选用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合，如食物生吃或制造半成品。
缺陷:催化焚烧净化设备的开发还不非常老练。
3、活性炭吸附法
用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特色与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。
首要缺陷:活性炭成本较高。
4、织物过滤法
油烟废气首先经过一定数意图金属格栅，大颗粒污染物被阻截;然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物因为被分散、截留而被脱除。通常选用的滤料资料为吸油功能高的高分子复合资料。这种设备出资少、运转费用低、无二次污染、修理办理便利;但阻力大、占地大、需求常常替换滤料的缺陷。净化功率一般在80~92%。
缺陷:因为滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需常常替换，使过滤法净化设备的应用受到限制。
5、湿式处理法
选用水或其他洗刷剂，以喷头喷洒的办法形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性磕碰、停留、纤细颗粒的分散和相互凝聚等效果，随水滴流下，然后使油烟离子从气流中别离出来。这种设备结构简略、出资少、占地小、运转费用低、修理办理便利。
缺陷:存在阻力大、对亚微米级颗粒物的净化率很低、发作油污水的二次污染。
v l 机械别离净化设备净化功率不高，只适用于预处理或净化功率要求较低的场合;
l 湿法洗刷净化设备对亚微米级颗粒物的净化率很低，还需求对发作的洗刷液进行处理;
l 过滤净化设备需净化替换滤料，能耗很大;活性炭吸附净化设备成本太高;
l 催化焚烧净化设备的开发还不非常老练;
l 静电法净化功率设备以其高净化功率、低压降、运转安稳、保护办理便利等特色越来越显示出他的优越性，目前市场占有率接近90%。
6、静电处理法
电场在外加高压的效果下，负极的金属丝外表或邻近放出电子敏捷向正极运动，与气体分子磕碰并离子化。油烟废气经过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因磕碰抓获气体离子而导致荷电，受电场力效果向正极集尘板运动，然后到达别离效果。这种设备的出资少、占地小、无二次污染、运转费用低。因为易于捕捉粒径较小的粉尘，净化功率高，可达85~95%。它的净化机理与气体办法的差异在于:别离力是静电力，直接效果在粒子上，而不是效果在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特色。
静电过滤器:含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场经过时，因为阴极发作电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的效果下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的效果下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则堆积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
高压静电设备的技能长处:
1.处理风量大，压损小。能够在高湿情况下运转。
2.一次经过去除率能够满意净化要求。
3.有效去除的粒子直径规模大。