复合墙板采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料，再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂，配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统，在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重，既降低了材料成本，又能达到理想的保温和隔音效果。聚苯颗粒和气孔均匀的分布在产品的里面，使得混泥土形成圆形蜂窝状骨架，从而相互支撑，增加抗压能力。加入粉煤灰不仅提高了混泥土浆料的和易性，最重要是增强了水泥后期强度，从而增强了产品养护完成后的强度，抗折强度增加80%，断裂模量增加50%以上，使用粉煤灰还享受国家节能减排的税收优惠政策，企业数年免税等一系列优惠 。
本实用新型属于墙板成型装置，尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车，其特征在于：模具车内部由隔离板分隔为隔离腔；模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔，并且该挡板上侧也设置有螺栓孔，通过螺栓与左右两个挡板固定，模具车底部与挡板连接。本实用新型的有益效果在于：抽芯孔的设置使得加工后的墙板含有隔音孔，生产出的墙板质量轻、隔音效果好；隔离板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多个墙板。
特征
1)塑料芯管，免冲刷，电动抽管、抽管不受时间限制。
2)长短任调，一机多用。
3)自动开合模，自动温控。
4)投资小、操作简单、维修方便。
5)机械性能强、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。
6)用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。
7)提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书等办厂一条龙服务,本设备以通过科技成果鉴定，已被定为推广产品。
安装施工要点
1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。
2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。
3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。
4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；
水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。
6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。
7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。