通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
环境/安全
● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
● 无溶剂，可燃性低
相容性
● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整
粘接时施胶量越多越好吗？
无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为。
无影胶水化学成分是什么？
由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成；