在风机箱检修的过程中还要保证叶轮的整体没有存在严重腐蚀的情况、严重磨损的情况、叶片缺角等,想要风机箱保持一个良好的使用性能就要对风机箱的叶轮进出口的尺寸进行合理的确定
叶轮是传输气体能量的部件,对风机箱性能参数起着至关重要的作用。
风机箱选用控制参数为风量、全压、效率、噪声以及电机功率等。有离心式和轴流式。
哪些原因可能导致排烟风机箱出现剧烈震动的情况
1、风机箱进出口管道安装不合理,出现了共振的现象
2、风机箱的叶片上有灰尘或者积污,或者是出现磨损或变形,从而使得转子变得不平衡
3、在使用风机箱期间,所选用的润滑油脂的质量不过关,或者其中夹杂了杂质,或变质了
4、风机箱轴承温度异常,或者是轴承箱出现剧烈震动
5、可能是由于风机箱电机电流过大,或者是温升过高等。还可能是由于系统系能与风机箱的性能不匹配,使得风机处于低压力大流量区域,不能很好地运行
6、风机箱设备的外壳或是进风口和叶轮发生摩擦
7、基础不牢固,或者是风机箱设备的整体支架刚度不足
8、风机箱设备的轴承和电机轴不同心
9、风机箱设备的叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动
10、未及时进行检查,风机箱设备中的螺栓、铆钉等出现松动,或者是叶轮发生变形。
怎样提高排烟风机的使用效率
1、消防排烟风机的轴承内部间隙太小运转温度急速升高:轴承内环锥孔与紧定套配合太松,轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。
2、如果消防风机的轴承内部间隙太小或者是机件的设计制造精度不好,则是分机轴承运转温度偏高的主要原因。
为了能方便消防风机的安装,一般在设计上面多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承,但是由于容易安装就会出现疏忽而发生问题。
3、正确的使用和维护可以提高它的工作效率,所以即便是它平时不出现故障,我们也要做好它的保养。
4、在处理消防高温排烟风机的时候,先要把紧定套退下,之后重新调整整轴和内环的配合紧度,在更换轴承之后,其间隙要在0.10毫米。
机器劣化原因
一般设备在使用时都有年限,达到年限设备性能将恶化。
制造原因
风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求等。
设计原因
风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有根据这些因素来选型
致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良等。